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LM立式磨粉機,CLM立磨,LM立式輥磨機,LM磨粉機

LM立式磨粉機

加工物料:石灰石、方解石、白云石、重晶石、滑石、碳酸鈣、石膏、膨潤土等

進料粒度:38-62mm成品產量:10-240t/h

1. 粉磨效率高、運行成本低。

A.立式磨采用料層粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系統的電耗比球磨機低20~30%,而且隨原料水分的增加,節電效果更加顯著。

B.研磨體磨損小,利用率高。由于立式磨運行中沒有金屬之間的直接接觸,故其研磨體磨損小,單位產品磨耗一般為5~10克/噸,對產品的金屬污染小。

C.磨輥輥套可翻面使用,有利于延長使用壽命,降低生產成本。

2、建設、投好費用低。

立式磨集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體,不需另置烘干、選粉、提升等設備,出磨含塵氣體可直接由高濃度袋收塵器或電收塵器收集,布局緊湊,可露天布置。建筑面積約為球磨系統的70%,建筑空間約為球磨系統的50~60%。因此立式磨工藝流程簡單、占地面積及占用空間小,使得建設費用低廉。

3、運行容易可靠、操作維修簡便。

A.裝備有稀有潤滑站,磨輥軸承采用稀油集中循環潤滑,軸承在低溫和純凈油質條件工況下工作,延長了使用壽命,使設備運轉系統運行連續可靠。

B.裝備有自動控制裝置,可實現遠程控制,操作簡單容易。

C.裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位機構,避免金屬之間的磨擦與碰撞而出現破壞性劇烈震動,增加了安全性。

D.獨有的液壓站系統,通過檢修油缸、翻轉動臂,具有自動抬輥、落輥功能,可實現空載啟動。借助于翻輥裝置,可將磨輥翻出磨外,輥套、襯板在很短時間就能更換和檢修。另外液壓系統操作壓力低,減少了漏油故障率,有利于操作和管理。同時液壓系統增加了壓力平衡裝置,有效降低了磨機的振動。

4. 設備烘干能力大、粉磨物料廣泛。

立式磨采用熱風輸送物料,在粉磨水分較大的物料時可控制進風溫度,使產品達到要求的好終水分。在立式磨內可烘干入磨水分高達15%的物料,應用范圍廣。即使是烘干球磨,也只能烘干水分為3-4%的物料。

5. 產品質量穩定、顆粒配均勻。

物料在立式磨內停留的時間僅2~3分鐘,而在球磨機內則要15~20分鐘。所以立式磨產品化學成分及細度可以很快測定、校正,而且質量穩定。

6. 設備環保,噪音低、揚塵少、操作環境清潔。

立式磨在工作中磨輥和磨盤不直接接觸,沒有球磨機中鋼球互相碰撞、鋼球撞擊襯板的金屬撞擊聲,因此噪音小,比球磨機低20~25分貝。另外,立式磨采用全密封系統,系統在負壓下操作,無揚塵,環境清潔。

電動機通過減速機帶動磨盤轉動,物料經鎖風喂料器從進料口落在磨盤,同時熱風從進風口進入磨內。隨著磨盤的轉動,物料在離心力的作用下,向磨盤邊緣移動,經過磨盤上的環形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎,粉碎后的物料在磨盤邊緣被風環高速氣流帶起,大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨,氣流中的物料經過上部分離器時,在旋轉轉子的作用下,粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨,合格細粉隨氣流一起出磨,通過收塵裝置收集,即為產品,含有水分的物料在與熱氣流的接觸過程中被烘干,通過調節熱風溫度,能滿足不同濕度物料要求,達到所要求的產品水分。通過調整分離器,可達到不同產品所需的粗細度。

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